服务热线:
022-23719069
1. 吸附-脱附浓缩-催化氧化技术装置基本介绍
有机废气浓缩吸附催化氧化脱附净化装置基本介绍
有机废气浓缩吸附精华和催化氧化净化有机组合的一个衍生装置,集二者所长使大风量低浓度有机废气通过浓度吸附后进行彻底氧化分解生成无毒无害气体排空,达到综合治理净化。
该装置采用催化氧化技术,应用热空气回流技术.采用的热空气和优质吸附材质,因此脱附的周期也比蒸汽脱附短。该装置从重量和体积上均比活性炭装置小10倍左右,且脱附效果好于蒸汽脱附!本装置可分为全自动和半自动两种。催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下分解氧化的净化方法。对于有机溶剂和H、C蒸汽氧化分解生成CO2和水释放热量。首先将需要净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需要的起燃温度,使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。
其作用有:
1)产生热能给活性碳床冲温,
2)经过吸附工艺,有机物解析出来,进入燃烧床内部与贵金属催化剂发生化学反应,有机物得到二次分解净化,
3)热空气循环使用,热量达到一定值可以停止工作无功率运行;
4)达到起燃温度的废气进入催化燃烧床,在催化剂作用下高温裂解生成CO2和H2O,有机成分在净化的同时放出的热量可以进行余热回收利用。
催化燃烧反应是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生氧化反应,彻底氧化分解成无害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降解有机物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗和NOx的生成。
工作原理说明
有机废气浓缩吸附催化氧化净化装置是由A/B吸附(脱附)箱、催化氧化装置、催化风机、吸附风机、调节阀等组成。采用高吸脱附性能,使用风阻较小的活性炭材料。蜂窝状活性炭作为吸附剂吸附低浓度有机废气,在一定条件下脱附,达到富集浓缩的目的。脱附下的高浓度有机废气在以蜂窝状陶瓷材料为载体的贵金属催化剂的作用下,于250-550℃下氧化为二氧化碳和水等无害物质,成功解决了大风量、低浓度有机废气治理的难题,是一种低能耗、高净化效率有机废气净化技术。装置采用自主编程PLC系统,实现全自动运行,系统净化率可达93%。
技术特点:
1)PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,操作简便,节能省力
2)无火焰氧化,安全高效,防爆
3)净化效率高,保证达标排放
4)多重安全预警系统
应用领域:
1)喷涂过程如集装箱汽车家具电子喷涂等
2)印刷过程如印刷机排气
3)油漆涂料生产过程,如搅拌釜排气高速分散剂排气
4)化工生产过程如反应釜无组织收集真空泵反应釜离心机烘箱等
2. 沸石转轮浓缩+RTO/CO
经过沸石转轮的浓缩,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RTO/CO装置进行处理,可以很大程度节省运行成本。
先将废气进行收集并预处理,然后进入浓缩转轮吸附,净化后的废气进行高空排放。在转轮内部的低浓度废气引出部分风量对高温脱附后的转轮部分进行冷却,将冷却区气体经热交换升温到180-200℃,再将高温气体引入脱附区。吸附后的有机化合物进行浓缩后经脱附风机引出,经过RTO风机引入RTO/CO装置。控制温度在760-820℃,将有机物彻底分解为CO2和H2O的洁净气体经排气筒达标排放。
沸石转轮装置
RTO技术优势:
综合技术优势:
3. 初中效过滤器+UV光解设备+活性炭吸附组合处理技术
喷漆和烘干室废气经喷漆房自带预处理系统过滤掉颗粒性漆雾,经过废气输送管道由引风机抽吸至废气处理设备净化处理。废气首先经过初中效过滤装置,进一步去除废气中颗粒性污染物以及携带的少量水分,然后再进入UV光解设备氧化分解。在UV光解设备内,有机污染物被氧化为CO2和H2O,最后经活性炭吸附装置将前级反应逃逸的微量VOCs分子再次吸附,从而实现废气的达标排放,在废气处理设备末端,废气经15m高排气筒高空排放。废气治理工程是一项系统工程,涉及到废气的收集和处理,即我们通常所说的经除臭后,既要使工作场所的空气符合国家卫生标准,又要使通过除臭装置排放的气体符合国家的排放标准。在考虑废气的收集方案时,首先需确定各污染源,并对污染源在最小的范围内进行封闭和直接进行收集。UV光解设备,通过光催化氧化设备自身所释放出的紫外光以及附属产生的臭氧分子,将废气中小分子物质直接氧化成CO2和H2O。将前级逃逸的大分子物质氧化成小分子物质,破坏其结构特性,消除VOCs。废气在经过前级设备净化后,大部分有机污染物已经被去除。当前级设出现异常,或定期检修时,如后续没有保障措施会导致污染物浓度临时性升高或超标。活性炭吸附装置可有效解决该问题。当前级设备正常运行时,活性炭负荷极低不易饱和。当前级设备出现异常时可有效保证废气稳定达标排放。废气最终通过15m烟囱高空排放。
初中效过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合,能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。初中效过滤器(初效空气过滤器)(粗效空气过滤器)抗湿性100% 人造纤维纤维滤材制成,外框是由坚固、防潮硬纸框制成。它在正常的操作环境下不会变形、破裂、扭曲。此外框前后以对角线固定滤材。滤材与外框紧密的黏合外框防止任何气漏产生。本系列产品折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部,两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言,折景越深,使用寿命越长。本系列的产品具有以下特点:结构坚固过滤效果稳定,使用寿命延长;坚固、有效率、且易于处理;初阻力低过滤效率稳定。
光催化氧化净化技术,是一种利用新型的复合纳米高科技功能材料的技术,采用领先的五级净化方式。光催化氧化法是利用催化剂的光催化活性,使吸附在催化介质表面的VOCs发生氧化还原反应,最终转化为二氧化碳、水及无机小分子物质。由于TiO2价格低廉而来源广泛,对紫外光吸收率高,抗光腐蚀性、化学稳定性和催化活性高,且没有毒性,对很多有机物有较强吸附作用,因而成为实验研究中最常用的光催化剂。光催化氧化法的主要优点是能量利用率高,通常在常温下进行操作,无副产物形成, VOCs降解率可达到90%-95%。
组合工艺技术优势
1)高效去除有机物及部分无机物,设备内部独有的设计结构延长废气停留时间,去除更彻底,整体去除率高于恶臭污染物排放二级标准(GB14554-94),且不产生任何的二次污染。
2)无需添加任何物质,只需要设置相应的排风管道和排风动力,将处理废气引入设备即可。
3)运行效率稳定,可长期处理高浓度、大气量、多种物质合成气体,每天24小时连续工作。
4)运行成本最低,只需连接电源即可工作。运行过程中不产生任何噪音,无需专人看护,只需做定期检查,设备风阻低,节约排风动力能耗。
5)设备核心元件采用进口优质材料,真正达到了防腐蚀、抗老化、抗氧化、抗水解、抗绝缘等诸多优点。设备工作环境可在-20℃~100℃之间,相对湿度在20%~70%之间均可正常工作。
6)设备占地面积小,自重轻。适合场地紧凑,位置狭小的空间。
7)采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程安全稳定、可靠。
8)采用国际上最先进技术理念,可彻底分解工业废气中有毒有害物质,并能达到完美的净化效果,经分解后的气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消毒杀菌的作用。
初中效过滤器
上一个: -
下一个: 含尘废气处理技术